密封性(xìng)是兩相流排(pai)渣閥的質量(liang)保證

閥(fá)門内漏嚴重(zhòng)威脅裝置的(de)正常運行，正(zheng)常情況下很(hen)難确定工作(zuò)閥門是否存(cun)在内漏。但如(ru)果不同石化(huà)公司使用的(de)結果不同，說(shuo)明閥門有内(nèi)漏問題且程(chéng)度不📱同。其主(zhǔ)要原因是閥(fa)闆與閥座👣密(mi)封面的材料(liào)不符合使用(yòng)要求，加工精(jīng)度不夠，閥闆(pǎn)與閘閥閥座(zuò)的楔角不匹(pǐ)配，且封印面(mian)的寬度不同(tóng)，配合不良、不(bu)定閘、等因素(sù)。

以兩相流排(pái)渣閥為例，對(dui)于密封面材(cái)料硬度相對(duì)㊙️較✍️軟的密封(feng)面材料，相應(ying)的密封面材(cái)料顯然zhi少必(bì)須是硬質♉合(hé)金。事實上，隻(zhi)💋有部分閥門(mén)的一個密封(feng)❤️面采用硬質(zhi)合金表面㊙️處(chù)理，另一個密(mi)封面采用碳(tan)鋼，使用後會(huì)因磨損💔而發(fa)生内🈲漏。

兩相流排(pái)渣閥

還有一(yi)個例子是管(guǎn)道系統使用(yong)兩相流排渣(zha)閥，閥座密封(fēng)材料使用聚(ju)四氟乙烯。zhi于(yú)操作工況，不(bu)是常溫⛷️常壓(ya)⁉️的高工況，但(dan)試運行後發(fa)現閥門關閉(bì)不嚴，内漏嚴(yán)重，無法使用(yòng)。而後更換一(yī)個排渣閥拆(chai)開檢查發現(xiàn)，關閉狀态下(xia)的閥闆和閥(fa)座👣之間有很(hen)大的縫隙，甚(shèn)zhi不透光。

分析(xī)原因可以考(kǎo)慮以下幾點(diǎn)：兩相流排渣(zha)閥密封🌂副的(de)結構設計不(bú)合理或制造(zao)裝配精度不(bu)符合要求；閥(fá)門安裝不按(àn)要求施🌈工，導(dao)緻承受力過(guo)大；施工過程(chéng)中焊接 夾渣(zha)、砂等雜質進(jin)入閥腔🏒，影響(xiang)密封效果；還(hai)有較☎️為根本(běn)的原因是在(zài)特定的制造(zào)、運輸或💯安裝(zhuang)過程中沒有(yǒu)按照标準的(de)要求去✌️做。